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实现零件精密快速组装,七海5G环形器自动组装方案

来源: 金沙国际网址游戏 类型: 技术常识 时间:2021-09-30 10:45:48

实现零件精密快速组装,随着新一代通信技术5G开展建设,各地开始建设5G基站,相关部件需求旺盛。环形器作为5G基站的重要部件,相关制造检测需求也大增。环行器由十几种元器件组成,包括:接地片,永磁体,中心导体,铁氧体,防旋体等组成,结构复杂,主要用于实现基站天线输出信号与输入信号的隔离、作为天线共用器等功能,是5G基站的重要部件。 

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  环形器组装较为精细复杂,需要多个原片冲压组成一体,缝隙要求是0.05mm,组装质量要求高。依靠人工组装难以完成此项工序,无论是精度还是效率都难以达到出厂标准。为了帮助厂商解决组装问题,七海推出了5G通讯环形器自动组装方案,高自动化精准定位实现精密零件快速组装。

设备概述
5G环行器自动组装方案长6.6m,宽1m,高1.7m,总共4单元拼接而成,包含振动盘上料,Tray盘上料,高速PPU组装,机械手组装,线体尾部自动焊锡。
 
高精度定位
视觉定位系统在料盘上料时进行精准定位,提高组装定位精度。

自动下料
完成中腔组装后,采用转盘的方式,对三个工位的PIN针焊锡并进行高精度温度控制,完成后通过下料机械手,输送至皮带线完成下料。

组装动作
方案涉及14种组装动作,环环紧扣,包括中腔自动上料,PIN针插入,接地片的组装,永磁体的组装,防旋体的组装,PIN针焊锡等。

测量效率
通过全自动生产组装线,整个环节13个流程只要4s,CT时间短、自动化程度高,操作精细,产品质量与组装效率高。

  5G环形器自动组装方案引起全自动生产功能,利用视觉定位系统在料盘上料时进行高质量组装,为环形器组装质量及生产效率提供坚实保障。避免人工组装带来的效率成本问题。
 

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